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行業(yè)新聞
沸騰爐操作規(guī)程
時間: 2024-03-16 11:52:19來源: 株洲南方冶金爐窯設(shè)備有限公司
一、烘爐
      嚴(yán)格按照工業(yè)窯爐的烘干曲線要求進(jìn)行烘干。
二、 正常運行
      沸騰爐的爐溫變化非??欤僮鞑划?dāng),很短時間就會造成熄火或結(jié)焦,因此司爐人員必 須密切觀察儀表所指示的風(fēng)壓和氣壓情況,以及燃燒情況和爐膛內(nèi)火焰的顏色,注意及調(diào)整鼓風(fēng)量,引風(fēng)量和給煤量,保持在正常溫度范圍內(nèi)沸騰燃燒,并利用增減風(fēng)量、煤來控制爐膛溫度及供熱大小。
(1) 送風(fēng)量
      A、 風(fēng)門未動而風(fēng)量自動減小,風(fēng)室壓力自動控制變大,說明煤粒過大或料層增厚,此時應(yīng)排渣,保持風(fēng)量均衡;
      B、 一般給煤量為定值時,可改變送風(fēng)量維持正常運行,溫度下降時,適當(dāng)減小風(fēng)量,反之,適當(dāng)增加風(fēng)量,但可調(diào)整煤量控溫,但供熱功率隨給煤量變化,風(fēng)量要及時匹配,心免結(jié)焦。
(2) 料層溫度
      運行中應(yīng)控制料層溫度,在正常工作溫度范圍之內(nèi),為了使燃燒盡可能迅速和完 全,一般燒無煙煤時,料層溫度約為950度—1050度,煙煤較易燃燒,料層溫度可控制在850度—950度;
運行中料層溫度波動的主要原因有:
      A、 由于風(fēng)量或煤量變動引起的;
      B、 風(fēng)煤配比失調(diào);
      C、 給煤不均勻,直至因堵塞中斷給料;
      D、 運行中變化了煤種,風(fēng)煤量調(diào)節(jié)不及時、不適當(dāng);
      E、 燒混合煤時,煤的混合不均勻,給煤量調(diào)節(jié)不適當(dāng)。
      因此司爐工必 須密切關(guān)注爐溫的變化,及時調(diào)整和控制料層溫度。
三、 壓火備用
      壓火處理(生產(chǎn)中需停爐時的處理)爐溫控制在850~900℃時停煤。爐溫降至900℃時停鼓風(fēng),并關(guān)調(diào)節(jié)風(fēng)門,然后停引風(fēng)、風(fēng)門、爐閘板統(tǒng)一關(guān)閉,保持嚴(yán)密,一般能保溫6~24小時朂 長50小時。開爐時應(yīng)先清理好渣塊,然后供風(fēng)和煤,一般10~15分鐘升至正常溫度。
四、結(jié)焦處理
      1、低溫結(jié)焦  
      低溫結(jié)焦通常在點火或壓火時出現(xiàn),布風(fēng)不均是其產(chǎn)生的主要原因,爐溫偏低,火口沒有及時扒散也可能形成低溫結(jié)焦,操作時要使?fàn)t床各處溫度均勻燃燒,隨爐溫升高而逐漸看火調(diào)風(fēng),還應(yīng)及時用耙子扒散較旺火口,控制在600—700度的升溫時間,引火煤要做到勤投、少投、投散.                     
怎樣壓火使用規(guī)程
      單班或二班須壓火備用,壓火前,先停止給煤,待爐溫下降到600度左右(肉眼觀察呈桔紅色或發(fā)暗紅顏色),關(guān)閉高壓風(fēng)機,停止動力后用電震機加入煤料層平均攤平7-8公分左右的碎煤(煤粉),這樣壓火可以壓7-8個小時。如果用電震機加入煤料層在中間部位攤平20公分以上可以壓火24個小時左右,此時可以關(guān)閉爐門,進(jìn)入壓火狀態(tài)。
      重新開爐時,先開高壓風(fēng)機并慢慢地打開高壓風(fēng)機風(fēng)門開到需要的風(fēng)量,如果有明火穿出來就把除塵器的所有打開,關(guān)閉除塵風(fēng)機風(fēng)門待爐溫慢慢升高后爐火轉(zhuǎn)為正常時,把除塵風(fēng)機風(fēng)門開到所需要的風(fēng)量,啟動動力系統(tǒng)下料,轉(zhuǎn)入正常運行。
注: 安 全警告!
      開高壓風(fēng)機前必 須關(guān)好爐門以防止竄火傷人
      2、高溫結(jié)焦
      當(dāng)溫度上升到1000度時若不及時采取放底渣等降溫措施,很容易產(chǎn)生高溫結(jié)焦,正常操作時底渣過厚,喂煤量變大或煤發(fā)熱量變高或風(fēng)煤比控制不當(dāng),也可產(chǎn)生高溫結(jié)焦,操作過程中,操作人員要堅守崗位,密切注意爐內(nèi)的變化情況,發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)溫度升高,多處發(fā)現(xiàn)小孔噴火時迅速采取減少喂煤量,用大風(fēng)猛吹,同時可以放掉部分爐渣,向沸騰爐內(nèi)加入冷渣等措施,結(jié)焦不嚴(yán)重時,應(yīng)盡快自爐門清除結(jié)焦塊,如出現(xiàn)嚴(yán)重結(jié)焦,應(yīng)盡快自爐門清除結(jié)焦塊,停爐清理爐膛后再點火開爐。
五、安 全事項
      1、啟動鼓風(fēng)機時,必 須先將風(fēng)機風(fēng)門關(guān)閉,然后根據(jù)需要打開在適當(dāng)位置;
      2、啟動鼓風(fēng)機前,須將爐門關(guān)好,以免噴火傷人;
      3、停機啞火再次打開爐門引火時,操作人員不得站在爐門正前方;
      4、烘干原煤時,烘干機入口溫度不得超過700度;
      5、點火時必 須準(zhǔn)備好石棉衣和防護(hù)眼鏡,以免反火燒傷操作人員。

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